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          臥式帶鋸機機平刨是木工使用多的一種刨
          臥式帶鋸機機平刨是木工使用多的一種刨 據稱臥式帶鋸機機平刨是木工使用多的一種刨,主要用以刨削木料的平面。按用途平刨可分為荒刨、長刨、大平刨、凈刨,它們構造相同,差異主要在長度上?;呐儆址Q二刨,長度為200~250mm,主要刨削木料的粗糙面。 臥式帶鋸機機長刨又稱大刨,長度為450~500mm,經長刨刨削后的木料面較為平直。大平刨又稱邦克,長度為600mm左右,因刨床較長,專供板方材的刨削拼縫用。凈刨又稱光刨,長度為150-180mm,用于木制品后的細玫刨削,加工后的木料表面平整光滑。臥式帶鋸機機平刨主要由刨床、刨刃、刨模、蓋鐵、刨把組成,4-22所示。 刨床用耐磨的硬木制成,寬度比刨刃約寬16mm,厚度一般為40~45mm。為防止刨床翹曲變形,要選擇紋理通直,經過干燥處理的木料制作。刨床上面開有刨刃槽,槽內橫裝一根橫梁s也可將刨刃槽前部開成燕尾形,將刨刃等卡在刨羽內,14-22中的3所示。 刨床底面有刨日,刨刃嵌入后,刃口與刨口的空隙要適當,一簸長刨和凈刨間隙不大于1mm,荒刨不小于1mm。刨刃寬度為25-64mm,常用的1,刨床2,刨把3,刨羽4,刨口5,刨刃是44和51mm兩種。6,釜鐵7,刨模8,螺絲9,刨背刨刃裝入刨床內與刨腹腹的夾角依用途而定,長刨約45°,荒刨約42°,凈刨約51氣刨把用硬木制成,可做成橢圓斷面形狀。刨把整個形狀可做成燕翅形,其安裝方式有三種用螺釘固定;或卡入刨刃后面的槽內F或將刨把穿入刨床上。 臥式帶鋸機機鋸的維修保養 臥式帶鋸機機鍾伐鏗伐鋸齒時,把鋸條卡在木樁頂上或三腳馬上或工作凳端部預先鋸好的鋸縫內,使鋸齒露出。根據臥式帶鋸機機鋸齒大小,用100-200mm長的三角銅錘或刀鏗,從右向左逐齒鏗伐,鏗鋸時,兩手用力要均句,鏗的一面要垂直地緊貼鋸齒前面,另一面貼靠鄰齒的后面,向前推時要使鏗面用力磨鋸齒,鏗出鋼屑,回拉時只輕輕拖過,輕拍鏗面。 臥式帶鋸機機鏗伐刀鋸時,要先釘一個鋸央,鋸夾由兩塊木板,一塊固定夾木,一塊活動夾木組成,使用時將活動夾木取出,使鋸夾上口張開,把鋸板詼入鋸央內,露出鋸齒,再用活動夾木在鋸夾下端模緊固定。臥式帶鋸機機伐鋸分描尖和掏膛兩種。 描尖是把磨鈍的鋸齒尖端鍾削鋒和u,掏膛是在鋸齒被磨短而影響排屑時才需要,掏膛是用刀鏗的邊棱按帽齒的角度進行鏗伐,以增加鋸齒的長度,使兩鋸齒之間鋸槽加深。鏗鋸的操作方法把鋸身固定在鋸夾或三腳馬上,用右手握住錐把,左手拇、食指和中指捏住鏗的前端,適當加壓力向前推鏈,以鏗出鋼屑為直,回鏗時不加壓力,輕抬而過即可。 對鏗伐后的鋸齒要求是鋸齒尖高低要一致,在同一直線上,不得有參差不齊現象;鋸齒的大小相等,間距均勻一致s鋸齒的角度要正確,符合鋸齒形狀的要求。每個鋸齒都應有棱有角,刃尖鋒利。 臥式帶鋸機機鋸的鋸割,是靠鋸齒把木料鋸成各種形狀的,新鋸條沒有料路,若不預先撥好料路就直接使用,就會夾鋸。所以,必須根據需要撥好料路,鋸齒鏗磨鋒利才能使用。鋸齒的功能主要取決于其料路、料度和斜度??v向順鋸與橫截鋸所鋸木料不同,咽而鋸的料路、料度、斜度也有區別。 (一)養路又稱鋸路,是指鋸齒向兩側傾斜的方式。料路分為二料路和三料路兩種,4-15所示。三料路又分為左中右三料路和a)三料機左中有中)b)三料路w,左中右中三料路。左中右三中有)c)二料'高料路鋸齒排列是一個向左、一個中立、一個向右相間排列,一般縱向順鋸均采用這種料路;左中右中三料路的鋸齒是一個向左、一個中立、一個向右、一個中立相間排列,一般順鋸鋸割潮溫木料或硬木料時采用這種料路。 臥式帶鋸機機二料路又叫人字料路,其鋸齒排列是一個向左、一個向右相間排列,橫鋸均采用這種料路。沒有料路的鋸條容易夾鋸,不能使用。
          時間:2021-05-11
          臥式帶鋸機機板鋸也稱拐鋸,工具及使用方法
          臥式帶鋸機機板鋸也稱拐鋸,工具及使用方法 據稱臥式帶鋸機機板鋸也稱拐鋸,囪鋸拐、鋸梁和鋸條組成,鋸拐一端裝鋸條,另一端裝麻繩,用鋸標絞緊?;蜓b鋼串桿,用蝴蝶螺母旋緊,框鋸又分為截鋸、順鋸截鋸。旭稱橫向鋸,用于垂直木紋方向的鋸割,鋸條尺寸略短,齒較密。鋸齒刃為刀刃型。前刃角度小,鋸齒應撥成一左一右。 才、工鋸有框鋸、刀鋸、手鋸、側鋸、鋼絲鋸等多種。較常用的有框鋸和刀鋸兩種。 可加大鋸割速度??蓛墒治珍徱部捎沂治珍?、左手扶料進行鋸割,4-12。鋸割時,推鋸用力要重,提鋸回拉時用力要輕;鋸路沿墨線走,不要跑偏$鋸割速度要均勻、有節奏s盡量加大推拉距離,鋸的上部向后傾斜,使鋸條與料面的夾角約成70。左右馬當鋸到料的末端時,要放慢鋸速,并用左手拿住將要鋸掉的部分,以防木料撕裂。 臥式帶鋸機鉆孔工具包括拙鉆、擰鉆、搖鉆等幾種。(1)臥式帶鋸機拙鉆臥式帶鋸機拙鉆又叫牽鉆,由鉆帽、鉆桿、拙板、卡頭、鉆箍、鉆軸、牽繩等部件組成(見28)。拙鉆的鉆帽、鉆抨由于燥硬質的珍貴木材制成,卡頭是標準件,它的規格是0,6-6毫米或0,8-8毫米F鉆箍是由銅或不銹鋼制成的,鉆軸是帶攘珠的(自行車的細號前軸);牽繩是尼龍繩或牛皮條。 拙鉆可以自制,規格有大小之分,直徑30-40毫米、長度300-400毫米的鉆桿外加鉆帽和卡頭,拙板長度是鉆帽、鉆桿、卡頭、鉆頭相加的總和,必要時還可略加大些。確定拙鉆規格時可參考以下兩點: ①粗鉆桿,拙動用力小,利于較長時間的連續工作,同時也慣于打大眼,但轉速慢,效率稍低,鉆頭稍有不正產生的離心力就大,細鉆桿的優缺點和粗鉆軒相反。②長鉆桿,拙動時產生的橫向擺動力小,易控制,準確性高,適合打較深的眼,但攜帶拿放不大靈便,短鉆懺的優缺點與長鉆懺相反。 臥式帶鋸機鉆抨外圓修整,用一去帽的小圓釘,尖向外夾在卡頭的三爪里邊,再以這個小釘抨和鉆軸桿的根部為基準,劃出鉆桿的外圓線。如鉆桿要求作稍頭可同時找正、劃準。用刨于按線仔細地把鉆抨外圓做出來,再用砂布磨光,上下鉆箍和鉆桿外圓的直徑相同。裝配時鉆抨要做成凸頭,緊配合裝下,三個皮條眼上下兩個,設法從中心穿過,可用兩鉆對頭,彎暇接通的辦法,從鉆軸側邊繞過去。
          時間:2021-05-11
          臥式帶鋸機剁子用在術工范圍內要注意準確!
          臥式帶鋸機剁子用在術工范圍內要注意準確! 據稱臥式帶鋸機剁子用在術工范圍內的,由于都是冷剁使用,質量要求較高常用剁子規格長度80-120毫米,直徑12-16毫米,都是由圓鋼或棱鋼經鍛造漳火制成剁刃角度在30-50角以內為宜。臥式帶鋸機剁子主要用來剁斷較薄或是較小的鋼、鐵57剁子件,使用時一般都是一只手拿剁子,一只手操斧子擺打,要注意準確,防止發生誤傷。隨著使用的磨損刃不快或崩了銅可以修磨,如刃較軟可再淬火加硬,不能免強使用。 臥式帶鋸機沖子用在木工范圍內的,人們習慣叫它釘沖子,由10-12毫米的元鋼經鍍造、淳火制成,長度是80-120毫米。沖尖形狀有回頭和扁頭兩種,沖尖的前端要留一個1-3平方毫米的小平頭來增加沖子的準確性能。困沖頭的多用在沖眼和頂沖圓帽釘。扁沖頭的多用在頂沖扇帽后的圓釘。使用時一手抓住沖抨,一手操動錦頭,根據需要可以捫勁打也可以甩開勁打,但要注意安全。 臥式帶鋸機勒刀的使用人站在工作臺的左邊,按向后拉動的用力方向把工件穩卡在工作臺上。雙腿左前右后叉開站穩。左手把工件扭住。右手牢抓挨板中部,拿起勒刀使挨口貼附工件的右邊,看好刀刃的垂直方向,單臂伸縮通常輕滑兩下把刀口找正。這時左手馬上離開工件到右手的后邊,由雙手雙臂配合,用力拉動,較長的工件,用雙腳向后倒步的方法一次拉到頭,倒步時雙手可以暫停,這樣用二至三次在返把整個刀尖拉削到工件里去,一刀就算完成了。然后把工件移動,找好另一個下刀面卡穩,還按第1刀的操作方法去做,使一個完整的木條拉掉,口也出來了。在使用中定刀刃時,一般都比口稍深1毫米。不用時要及時把刀刃退回穩刀槽中,避免碰傷刃口。 臥式帶鋸機木錐有齊頭挫與尖頭錐兩種(見54)。臥式帶鋸機木鏗規格以挫板的錘削有效長度為標準,常見的是150--400毫米。鏗齒形狀有橫刃齒和尖齒兩種。挫齒方向是立而前傾。橫刃齒鍾削出來的面是光面,尖齒錐削出來的面是麻面,常用的木鏗有一面平、一面鼓兩面都是尖齒的,有平面是橫刃齒鼓面是尖齒的,有兩面平都是橫刃齒的。主要應用于曲線面或異形件,用刨子或扁鏟無法完成任務的部位。這種工具一般都是購買,要選用鏗極直而挺、齒尖平齊、齒傾斜度一致的。 臥式帶鋸機使用時分雙手和單手兩種方法。雙手用于挫削件較大或是可以固定住的工件。單手多用于工件較小時,需有一只手抓住或壓住工件,另一只手操鏗修削。操作用力是實進虛退,用力不要過狠,使每次削掉的挫屑都能及時掉下。 使用55中上一種操挫法,多用于鍵削件穩固,錐削量大的時候。55中中間一種操挫法,多用于挫削刀刃齒或錐削方向變換頻繁時。55申下面一種操挫法,多用于挫削件穩固性差、需有一只手去協助穩固時。以上幾種方法,操作時都要注意按需要調整鏗削角度。 用力是實去虛回,以增加鋼錐齒刃的耐久性。錐齒塞上錐屑時要及時清掉,以兔影響質量和效率。存放時注意防潮、防銹和避免與其他工具的撞碰,可做一個合適的布袋裝起來,或臨時性找點紙把鏗纏裹起來,或在工具箱內的側面或頂面上設置凹型術或兜袋,把鋼鏗懸掛存放起來。
          時間:2021-05-11
          臥式帶鋸機鋸馬子是伐鋸用的一種夾持具
          臥式帶鋸機鋸馬子是伐鋸用的一種夾持具 臥式帶鋸機卡子由滑抨、螺栓、搖把、滑塊、銷釘等58沖子部件組成。臥式帶鋸機卡子均由熟鐵和低釀鋼材制成F規格以滑抨有效長度為標準,常見的都在10000毫米以內。這種工具一般都是兩個為一套,遇到大件時可兩個臨時接起來用??ㄗ邮菂f助斧子進行框架組裝或是局部成形的得力工具,主要用于斧子打不動的時候或是因工件料次、不敢再用斧子狠到打時,尤其是做暗律活,發揮的作用更較明顯。 使用時,根據所用長度,把滑塊從滑懺上滑正,穿好銷釘,擰緊滑塊固定螺栓,把卡子套在需央緊的部位上,為防止夾傷工件,在滑塊和工件間墊替畸物,然后擰動螺栓推著滑塊,把工件縫隙夾嚴。要注意滑抨現在是偏心受拉,力不要過大,可邊擰緊邊用斧子模打被夾物件,使其盡快嚴實。存放時注意螺栓部位涂以既可防銹,又可潤滑的油。 臥式帶鋸機鋸馬子是伐鋸用的一種夾持具,它的形式有七八種之多,但目的都一樣。這里舉兩種較常用的為例(見60)說明。 60A是寬板鋸用的鋸馬子。因60B是普通寬度及窄條鋸用的鋸馬子。還有一種是在地上摸一木獗,頂部在鋸上口做為臨時性的鋸馬子。以上幾種鋸馬子都由木工根據使用地點與自己身材大小自制。 臥式帶鋸機機打孔半眼 凡從一面鑿進而沒有從其它面露出的眼均叫半眼。半眼活人們在日常中也習慣叫它半撐活(見70) 0半眼主要用于經常接觸人手扶摸和擦潔的木制器件,尤其是防透氣,避湖蝕和用透明漆涂刷的室內器件、更有其一定的必要性。臥式帶鋸機機半眼活制作注意事項: ①臥式帶鋸機機眼的深度在條件允許又有制作必要時越深越好,是差4毫米不從對面漏出,不要認為深淺別人看不見,要多想摔眼連接的目的和為保證質量所需要的連接強度。 ②臥式帶鋸機機鑿制半眼時,由于都是從一個面上鑿進,掌握好眼的深度方向是一件比較重要的事,因這一點有了誤差就直接導致到框架走形或是降低強度,影響使用壽命。 ③半眼活配制的棒子,厚度要飽滿,寬度要留合適的硬配置,長度要稍短于眼的深度,以少2毫米4毫米為宜。其目的是防止出現影響組裝質量的暗頂現象。 ④半眼活的橡眼安裝時,需要涂肢的,各面要均勻、適量。實踐中有一種氣炸危害質量的現象。它產生在眼深而橡頭飽滿的棒眼聯結時,由于用肢過量,眼內空間的氣體隨著摔子的裝進產生了氣壓,當這個壓力超過木材橫紋抗拉極限強度時,它耍突然乓的一聲響,在眼的底部或兩側面炸出一道裂紋,造成氣炸降低質量的后果。預防方法是在次要面上向眼底鉆一小透孔,把氣或余瞟放出去〈凡毛吸孔大的木材和不涂肢連接的摔眼沒有此類現象)。 ⑤半眼活有時采用暗棋,做法是先在橡子上根據需要鋸出加模的口來,再把合適的木棋尖頭夾在鋸口里邊,用半眼的底,借安裝模打之力把木模頂裝到樺子里邊去,用來增大橡眼連接力。這種作法難度較大,如果稍有不慎,棋子會把眼底頂漏或頂劈。采用時應注意其必要性。
          時間:2021-05-10
          臥式帶鋸機機四面刨主要主要技術參數
          臥式帶鋸機機四面刨主要技術參數 (1)可加工工件的寬度尺寸范圍,臥式帶鋸機機加工工件的寬度是四面刨的主參數,它體現的是臥式帶鋸機機機床的加工生產能力,決定于刀袖切削力日工工件的寬度或左右刀鈾問調節范圍。(2)可加工工件的厚度尺寸范圍,體現了上水平刀軸相對于工作臺面的調節高度范圍和左右刀軸的垂直調節范圍。 (3)可加工工件的度尺寸,由進紛機構壓銀間的短距離所決定。(4)進給工作臺的跟大是度,決定保證可?在加工精度的工件高度。(5)臥式帶鋸機機刀軸的輸徑和可裝銳刀外徑,決定配置鏡刀的技術參數和機床上應留有的工作空間,同時也決定了工件函過的方便程度。 (6)臥式帶鋸機機刀軸的轉速和電機的功率,決定了加工時切削用聳的大小和可霖的加工能力。(6)上水平刀頭,宮是按壓刨方式加工的,故稱為應刨刀頭,通過此刀頭加工保證工件摩度或形成上成型表面,當該刀頭改裝成鋸片址行鋪切伽冉毗。 下面的工作臺可用木質板代替以保證鋸透工件。(7)第二下水平刀柑用于加工下成型表商或修拖下表面,運用刀具直徑為90-180mm,用調,在手輪可對刀軸作側向初商度。 (8)萬能刨刀。能安裝銳刃或非居片,可作為輔助的上刀頭、刀頭使用,并可在90°范陰內傾斜,刀頭由電動機通過帶傳動驅動。轉速一般為6000r/min左右。 臥式帶鋸機制造時注意事項 ①臥式帶鋸機夾梅與摔子之間的那個夾,根部寬度要和鑿眼料所留的皮保持相同的寬度,在這里大了就是超差,小了就要從夾皮根部撐裂,消弱夾摔的輔助能力,縮短使用壽命。②臥式帶鋸機夾摔稍長而厚度偏薄時,可把夾摔下端留厚點,安裝時用一小木模臨時把它撐開,待裝進頭后再把木棋拿掉,這種作法可增加夾榕的輔助能力。 ③臥式帶鋸機夾皮摔都是硬配合,安裝模打用力較大,有從夾摔棍部震劈的現象,可用細麻繩臨時捆好再行安裝。夾皮卡頭棒是在夾榕的基礎上發展而來的,用于橡頭受拉強度過大的部位見78。運用時夾樺的厚度,一般不能超20毫米,而長度卻要在180毫米以上才能用這78夾皮卡頭擲種方法。如遇到卡頭和偏棱交活時,可把偏棱按夾悔寬度侵掉一塊,做成一個凹口狀的直臺。再使卡頭合適地裝進這個凹口,牢固地卡住直臺來達到運用目的。 夾皮卡頭棒安裝時,要先把夾樺根部切好,防止這個部位劈裂。必要時還可用熱水把夾梓根部浸透來增大木材的彎曲能量。安裝后及時把卡頭和漏出的棒頭鋼固在一起,使兩者同時來抗住較大強度的拉力。如再擔心力量不足,還可在夾梅上加設橫向錦釘來進一步加強。錦釘眼直徑和釘抨直徑以梢緊配為宜,眼大了釘抨易彎曲、易松動,影響鋼固夾緊質量F眼小了有撐裂夾摔嚴重影響夾摔強度的現象,實踐時要重視這些細小環節。
          時間:2021-05-10
          解析臥式帶鋸機機縱橫縫是根據木紋方向
          解析臥式帶鋸機機縱橫縫是根據木紋方向 臥式帶鋸機機縱橫縫是根據木紋方向,縱橫交錯著把幾塊木板的大面拼在一起,這個結構就叫縱橫縫。臥式帶鋸機機縱橫縫能進一步控制木材脹縮,防止變形,進而達到使用要求。制作時要想到木材的材種及吸濕變形情況,木板干燥的統-程度,有沒有軟硬質木材合用的要求等。要合理確定各層板的厚度,如硬崩木材脹縮時產莊的應力大,引起的變形量大,有時盡管加工質量良好,也難免出現開縫現象,可把這一層安排得薄一些,以達到質量要求,臥式帶鋸機機縱橫縫制作方法①精心把各粘合面刨削平直,逐塊試嚴,集嚴合質量涂瞟逐快粘好,每粘一塊時都要雙手平伸壓住上板,邊加壓力邊揉動,同時按需要對正工件尺寸,對好木紋縱橫方向。 ②按各層的厚度要求刨削平直,把結縫的部位涂肢摞起來用較犬的壓力(指幾十噸或上百噸),一次成型,待膠干后取下,實踐證明,后者比前者質量好,效率高。但由于強壓下而造成厚度縮量大,要通過為期兩周至一個月的自然伸脹期才能使用,否則要因~脹還原,引起工件變形超上差飛 臥式帶鋸機機透眼是在一棵木料上橫向鑿通,稱為透眼,有易制作易維修的優點。臥式帶鋸機機透眼主要用于色漆涂刷器件和撐拉用力較大的冒頭禪與冒頭別替橡器件。 臥式帶鋸機機采用透暇時,除想到摔眼的嚴密配合外,還要注意以下兩點:①眼沿木料縱向不要過長,因眼過長了它的兩側壁抗撐擠的能力就小了,相應的對棒子起的夾緊力也小了,由于夾緊能力的變小,摔眼的連接強度也就降低了,質量效果也就無法保證了。另外,眼長了棒子相應就寬了,寬橡向眼里安插時,硬配量稍一過大,就擠得橡子順木紋卷曲變形,有時把眼脹劈。寬橡加?;钜渤R娚杂衅遄硬徽蚴悄派源蟀糇幼冃伟蜒勖浥默F象, ②透眼的防透氣性能較低,如眼棒之間存有縫隙,空氣流動時就要順縫而入,隨之而來的灰塵就要在這縫隙里和變成塵土。塵土隨季節濕度變化后對木材有較強的腐蝕性。加之溫度變化引起的木材脹縮,使這縫隙部位,木材變質強度降低,影響使用壽命。在透眼活制作中防透氣是隨時隨地應想到做到的事,切不要忽略這-""環節,臥式帶鋸機機采用蘿眼爹棒連接法的材料要求,硬質木材制作時,棒眼料的硬度要基本相同,如單從制造效果上來看,梅子料稍軟于鑿眼的料比較好交活,但都不允許有腐朽現象。軟質木材制作時,鑿眼料可允許輕度腐柿,棟子科要用紋理順直彈性較好的F禁用特而易折的。 臥式帶鋸機機長短樨 長短摔又叫明暗摔,是由單棒雙摔因需要發展而來的。它的構造形狀分并排式和間斷式兩種。 并排式長短梅見71。適用范圍比較廣,能在受壓力較大的工件或特大工件上運用,也能在盡量減少明棒的較小器件上運用,臥式帶鋸機機并排式長短樣的防翼扭功能和橡頭對各個方向所起的抗壓作用,都是良好的。這種禪應用在較小器件的制作中,注意橡頭"厚度的和"不能超過鑿眼料寬度的五分之二(指梅頭安插的那個面)。  棒子的裝進部分,從鑿眼料的斷面飄來看,破壞程度也不能超過五分之二。在同一部位需要互相垂直安裝的長短橡見720對鑿眼料的破壞程度不能超過其斷面積的二分之一。運用時只要長榕的連接拉力已達到要求,短橡要適當縮短,以保鑿眼料的強度。 臥式帶鋸機機間斷式長短梅見73。如A所示,可防止橡科擰動,那怕是梅眼稍有加工偏差,它的挽救余地也較大。尤其是梅料再接受偏力的橫向頂撐時,暗棒更有它一定的作用性,同時也有一定的防翼扭功能。這種榕在運用時,要多想長橡所擔負的連接強度,一般情況下垣橡寬度不能超過長橡寬度。 B所示的可增加鑿眼料的強度,增加眼對棒子的夾緊力。在濕度差小的地區,這種結構法對制摔子的料,有一定的防橫紋脹縮和防翹曲能力。運用時暗摔長度要盡量縮短,以保長梅的橡接強度,但短不短于4毫米。 以上兩種長短棒,無論在什么情況下運用,都要注意到短樺的長度要比暗眼深度短2-4毫米,以防安裝中的暗頂,影響肩膀的嚴實。
          時間:2021-05-10
          臥式帶鋸機機硬腰縫做法,適用于木板長度多少?
          臥式帶鋸機機硬腰縫做法,適用于木板長度多少? 硬腰縫的做法與平縫做法基本相同,其不同點是宮中間實兩端虛,這個量是根據各塊板的寬窄、軟硬、濕干及收 縮規律的不同情況適當留出的。一般是2-4毫米(指一道縫),同時要求被聯結的板多不超4塊。 臥式帶鋸機機硬腰縫做法,適用于木板長度在1500毫米以上,兩端子,中部稍濕,使用時不需再截斷,同時又是一 般精度要求的木構件,如鋪板、簡單水泥模板等。這種做法的優點是板縫易嚴實,中間部位縮縫后易維修,在平 面局部受壓時,不易出現單塊板顫動F能防止縫面互摩而發出咯吱、咯吱作響的怪音。 硬腰縫的聯結方法有棗核釘釘縫,兩端頭釘帶和平面多帶幾種。操作時,前一種到縫將要嚴實時再用卡子或麻繩 打擦,配合把縫夾嚴,從一頭開始履著向另一頭交活。后一種可在卡于配合下,從中間開始履著向兩端交活。臥式帶鋸機機硬腰縫的聯結方法注意以下幾點z ①朦膠粘結操作時,有象粘平縫一樣來回拉動的,有用卡子橫向卡緊的。但都要注意瞟膠熬煉質量,避免有生瞟 疙瘩支縫。②從橡頂和槽底上打眼,用竹釘或鐵釘聯結。③子對縫防脹縮散板聯結。在日常實踐中還可隨當地習慣,因工作所需用其他方法聯結。 臥式帶鋸機機對縫與聯結包括平縫、硬腰縫、折縫、錯口縫、龍鳳棒縫、操簧縫、彎縫、雞心縫、縱橫縫、平縫穿心等。 (1)臥式帶鋸機機平鍾臥式帶鋸機機平縫是兩塊或多塊木板,沿寬度向一起拼合的一種木結構做法。操作時是把兩塊木板的側面,按900角的要求刨光、刨直,側立對正,摞放在一起,象一塊木板一樣。 (2)臥式帶鋸機機擠緝臥式帶鋸機機折縫是把兩塊或多塊木板側立著,沿曲線或弧線拼結在一起的-種木結構方法。常見的幾種折縫做法如下: ①臥式帶鋸機機板的寬度一致,又是多塊板沿一個弧度拼結,縫的斜,度可用一個角度相符的靠尺去測驗,所制成的部件可互換使用。 ②板的厚度一致,寬度不同,也是多塊板沿一個弧度拼結的,縫的斜度可用半徑長度的尺抨去搭尺測驗(見62)。所制成的部件也可互換位置。但在刨光找正時,每塊板上的兩個結縫面要目測基本一致后再搭尺。 ③厚度不同的木板折縫拼結時,薄的可大點斜度,厚的可小點斜度,來找正結結處的厚薄不縫的斜度也可一致,拼結時使內弧面相齊,然后從外弧面刨掉厚板冒出薄板的那個棱角。 ④厚板作折縫時遇到偏棱現象,可在偏棱的一邊把整個縫所需的斜度制出。有時為提高木材利用率,還可將偏棱面正反使用,同時也制出折縫來。在整個制造過程中,折縫的形狀與度數是變化多樣的,求它的弦長時可按理論公式計算,實踐中也可用放大樣求數據的方法來解決。 折縫的聯結方法較多,例如模型件一般是粘結。較大的木桶、木槽等先用竹釘把縫結牢,再進行下道工序。偏厚點的木板用鐵釘聯結。特厚的木板增加釘的趟數。不許鐵釘釘結肘,薄板可用木拉扣(隱擔扣),厚板用木栓等都是折縫常見的聯結方法。
          時間:2021-05-10
          臥式帶鋸機對木材的刮削方法
          臥式帶鋸機對木材的刮削方法 本文章由龍門鋸行業用戶上傳提供臥式帶鋸其上表面平面度為0β12,表面粗糙度R,為0,8μm。要求表面刮研,接觸面均勻分布,接觸點(25x25)mm2內達到工o-12點滑板材料為Q工200。 滑長度600,寬100,0,8的表面要求刮研達到(25x25)mm2內10-12點。根據其尺寸及精度要求,其刮研步驟如下。①應選用650mmx8∞mm規格的l級精度平板研合研點。準備粗刮刀、精刮刀及調和好的紅丹粉。 ③清除滑板毛刺,先粗刮去掉加工痕跡。涂以薄薄一層紅舟'粉(粗刮時也可滑板與平板均涂紅丹粉),然后將滑板放在平板對研。 ④對研后檢查滑極刮削面的接觸情況,經反復研點刮削,接觸面的分布與研點達到一定程度后,應采用細刮刀,將連片大的、亮度明血的點子去掉。將不太亮的連片點子從中間破開,逐漸形成的。斜"#"字形,將連片點分刮成許多小點子,這樣才能形成密集的芝麻點。 ⑤經過多次反復刮削,使芝麻點密集而又均勻地分布在滑板,這時找點時要輕刮(重刮處可能點子一半會上不來),直至刮到用(25x25)mm2框檢查研點數達到要求為止。⑥刮削時刮刀一定要放平,刀刃與滑板的接觸要平,不要讓刮刀兩端尖部刮出向來。精刮刀刀刃兩端要適當地倒困角。 臥式帶鋸機對木材的刮削方法 隨著研點的逐漸增多,顯示劑要涂布得薄而均勻。合研后顯示出的發亮研點稱為硬點子,應該刮重些。如研點暗淡則稱為軟點子,應該刮輕些。直至顯示出的研點軟硬均勻。在臥式帶鋸機整個刮削面每邊長為25mmx25mm的正方形面積內山現12-15個研點時,細刮即告結束。 臥式帶鋸機曲面刮削(1)臥式帶鋸機內由面刮削姿勢曲面刮削姿勢有兩種,一是7-9(a)所示,右手掘刀柄,左手常心向下四指在刀身中部憤撾,拇指抵著刮削,刮削時右手作同呱運動,左手頂著一面方向另一面作前推或后抖的螺旋形運動,刀跡與軸心線成的。交叉進行;另一種是見7-9(h)所示,刮刀柄擱在手臂上,右手掌心向下握在刀身前端,左手掌心向上握在刀身后端,刮削時,左、右手的動作和l刮刀的運動方向與上一種姿勢一樣。 臥式帶鋸機外內面刮削姿勢7-10所水,左手在前右予在后,雙手握住平面刮刀的刀身,刮刀柄夾在有腋下,用右手來掌撾刮削方向,左手加壓或提起刮刀。刮削時,刮削與外DB面傾斜約30°角,也應交叉刮削。 臥式帶鋸機臥式帶鋸機平面刮削 臥式帶鋸機刮削步驟分為粗刮、細刮、精刮和刮花(1)當工件表面還留有較深的加刀痕,或刮削余量較多的情況下,需要進行粗刮。臥式帶鋸機粗刮的方法是用粗刮刀采用長刮法,刮削的刀跡連成長片,使刮削面上均勻地鏟去一層較厚的木材,達到很快去除刀痕、銹斑或過多的余繭的目的。刮削方向一般應順工件長度方向。 有的刮削而有形位公差要求時,刮削前應先測量一下,根據具體狀況,采用不同量的刮削,消除顯著的形位公差不正確的狀況,提高刮削效率。當粗刮到每邊長為25mmx25mm的正方形面積內有3-4個研點,并且分布也均勻時,粗刮結束。 (2)通過細刮可進一步提高刮削面的精度。臥式帶鋸機細刮,是用細刮刀,采用短刮法(刀跡長度約為切削刃的寬度),在刮削面上刮去稀疏的大塊研點。隨著研點的增多,刀跡逐步縮短。刮削方向應交錯,但每刮一遍時,須保持一定方向,以消除原方向的刀跡。否則切削刃容易在上一遍刀跡上產生滑動,出現的研點會現條狀,不能迅速達到精度要求。 為了使研點很快增加,在研點少并且分布不均的情況下,在刮削研點時,應適當加大力度把研點和研點的周圍部分刮去。這樣,當高點刮去后,周圍的次高點就容易出來。經過幾遍刮削,次高點周圍的研點又會很快顯示出來,可提高工作效率。在刮削過程中,要防止刮刀傾斜而劃出深痕?!韭暶鳌浚毫拄优P式帶鋸機登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容,如需轉載,請帶上本文出處鏈接地址。如有版權問題請聯系我們,我們會在短的時間內進行處理。
          時間:2021-05-04
          臥式帶鋸機機齒很鋸齒的下半部
          臥式帶鋸機機齒很鋸齒的下半部 本文章由龍門鋸工廠用戶上傳提供在大批覺生產中應盡鹽采用機械進給的臥式帶鋸機圓鋸機。根據臥式帶鋸機加工工藝用途的不同,機械進繪的方式有多種不同的類型。在縱部l板材、方,材時,以履帶進給初滾筒迸給兩種方式應用為普泡。 所示為各種履帶進給縱切圓鋸機的工作原理,毛料4放置在履帶1上,履帶l由主動輪2帶動,沿導軌3作進給運動。這種進給方式運動平穩, 工作可靠,工件迸給具有精確的直線性,能獲得較高的加工質量,壓緊濃輪7用以防止毛料在加工過程中產生跳動。 止逆器9用于防止毛料的反彈。導尺10的位置根據需要可以調接,國3-12(a) (b) (c)所示三種履帶進給囚鋸機的共同特點是錯輸安置在工作臺面上方。其優點是更換鋸片方便,在同樣鋸路高度的條件下,比鋸輸安置在工作臺下方[3-12 (d)]所需之鋸片直徑要小。鋸軸安置在工作臺下時,一般采用寬履帶,適宜于加工較寬的被材租大17材,且鋸屑不易落入履帶的導軌表面上,和川二提高鋸切質量。 所示為臥式帶鋸機滾筒進給縱即圓鋸機的工作原理,毛料由兩對帶溝槽(或表面包租E橡膠)的滾筒帶動,實現進給,如國產MJlS4型自動進料圓鋸相屬此種類型。滾筒進給圓鋸機的鋸袖一般安宜在工作臺的下面,適用于鋸 解板條、板材或方材,可鋸切毛料的長度可自下式確定縱剖到鋸機鋸片的旋轉運動可以自電機直接驅動,也可以通過帶驅動。進給運動的變速可以采用無級調速,也可以采用有級變速器或用多速電機,通常采用2-4級變速。 臥式帶鋸機刀具材料的合理選擇 木工臥式帶鋸機刀具的切削對象是木材,木材與金屬材料不同,木材的硬度大大低于金屬,木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外,大多數木工臥式帶鋸機刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工臥式帶鋸機刀具的切削速度多高于金工刀具。 木工臥式帶鋸機刀具承受的沖擊大于金工刀具。在選擇木工刀具材料時,臥式帶鋸機刀具材抖的硬度、強度和韌性等性能,必須適應木工刀具的上述特點。此外,必須對刀具材斜的性能、符點作較系統、全面、綜合的分析研究。 為刀具材料的硬度和附熱性比較,表2-4為刀具材料的性能比較。 同時,必須滿足生產、安裝以及刀具制造工藝的要求。為了節省貨重金屬材料和經濟上的合理性,一般刀具,切削部分和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接、或機械裝夾的方式綜合。 總之,臥式帶鋸機刀具材料的合理選擇必須考慮上述因索,顯然,它們之間并不是孤立的,而是有聯系甚至是相互制約的。例如刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求。但是,韌性較差或熱處理變形較大,不一定能使用在木工刀具上。為此,在具體逃得刀具材料時,可以重點考慮如何滿足主要要求,其他方面只要影響不大,可以忽略。 臥式帶鋸機機鋸子的種類很多,絕大多數都是由鋸身及在邊緣上開出的鋸齒所組成(3-1),鋸身多數為等事鋼板,有的因鋸片鋸身也做成周邊厚、中心薄的紂偽,包括鋸齒在內的整個鋸身壘圓板形,無端帶形,臥式帶鋸機機條形鋸身用厚度和寬度、t是度或直徑表示其尺寸參數。在鋸切過程中,錐子上直接切削木材的部分是錯窗,通過錯身固定在鋸機上,鋸身起辛苦支持鋸齒和補充新緝齒材料的作用。 臥式帶鋸機機齒很鋸齒的下半部 齒距相鄰兩齒沿街頂線的距離,窗高齒頂和齒底之間短的距離,鋸齒的主要角度為前角γ通過齒尖并與窗尖線垂直的直線(基面線)與鋸齒前面線之間的夾角,規定示中,從上述過齒尖的垂面或鋸片徑向線向前街面順時針怯俘的前角,后角α銀齒的后面線(或后面線的切線)與齒尖線(或窗尖線的切線)之間的夾角,囚鋸片的后角是通過齒尖的齒尖圓的切線與后齒面之間的夾角,若后齒而為弧面, WJ以通過齒尖弧形后齒面的切線作為后齒面?!韭暶鳌浚毫拄优P式帶鋸機登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容,如需轉載,請帶上本文出處鏈接地址。如有版權問題請聯系我們,我們會在短的時間內進行處理。
          時間:2021-05-04
          臥式帶鋸機機橫鋸茵的切削
          臥式帶鋸機機橫鋸茵的切削 本文章由龍門鋸用戶上傳提供臥式帶鋸機機鋸切和直角自由切削不同,鋸切時,鋸齒以三條刃口切削木材,鋸齒一次行程后完成三個切削面一一鋸 路底街兩側鋸路璧(3-3),木材縱鋸是指迸給方向(鋸路方向)平行于纖維方向的鋸切。如帶鋸和困鋸的接近端向切削木材。側刃接近橫向切削木材。 縱鋸時,鋸齒主刃指向切斷鋸路恕的木材纖維,與此同時,前齒面壓縮與其接觸的木材,隨著鋸街深入木材,前街面對木材的壓力莖漸增大,當壓力增加到足夠大時,受前齒面推壓的一、二層木材,沿鋸路兩側的纖維平面剪裂,剪裂后的木材層,像懸臂梁一樣,伍前齒面的壓力下。彎斷成為鋸屑,鋸屑一般沿主刃的切削軌跡破壞,有時主11壓到阻力大的晚材部分,木材層在斷裂前被切斷,裂口向鋸路底內延伸,形成長短不一的鋸屑。 2,臥式帶鋸機機橫鋸茵的切削橫鋸時(3-4),進給方向(或鋸路方向)垂直于纖維平面,如劇鋸橫截,者選用切削角大于90°的斜磨的橫戳鋸窗切削木材,由切入木材初始,類似用小刀在木材上切痕,相鄰兩個鋸齒先后在木材表面切削兩條平行的齒痕,隨著鋸齒深入木材,前齒面對鋸路內木材的作用力的合力在垂直鋸路的方向上的分為凡,對兩側已被切開的鋸路中間木材的傷壓,使其沿鋸路頃纖維方向剪切。當鋸齒切入木材的深度足夠大時,分力F,越過木材的順紋抗剪極限時,鋸路內的這部分木材被剪斷而形成鋸屑。 臥式帶鋸機機的噪聲水平一般較高。主要噪聲來源一是高速B轉的刀輸擾動空氣產生的空氣動力性噪聲,二是刀具切削非均質的木材工件產生的振動和陳搬噪聲以及臥式帶鋸機機運轉產生的機械性噪聲。一般在木材加工的和j材和家具車間產生的噪聲可達90dB (A)以上,裁板鋸的噪聲可高達100-11OdB (A),嚴重地污染著環繞,影響工人的身心健康,成為公害。 工業噪聲污染日益受到人們的重視,國際衛生組織規定,對木工機床中的鋸、鏡類機床的空轉噪聲要低于9ωB(A),其他類機床的空轉噪聲水平不高于85dB (A),否則,該產品為不合格產品不準出廠。 (1)木工機床臥式帶鋸機機一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝宜,囪子木材的硬 度不高,在加工過程中刀具與工件之間產生的摩擦熱小,即使高速切削,也不致使刀具過熱而產生變形、退火現象。另外,木制品零件的特點決定了其不能在加工過程中被污染。所以木工機床一般不需冷卻裝置。但在加工過程中產生大量易燃的錯末、刨花,需要及時排除,所以一般木工機床都需配有專用的徘屑除塵裝置。 (2)木工機床臥式帶鋸機機采用貨通進給方式多,工位方式少,由于木材工件重提輕,尺寸大,一次性加工多,所以為了減少機床結構尺寸和占地面積,木工機床一般多采用工件貧通式進給方式,聲日鋸、銳、刨類機床等。 (3)臥式帶鋸機機有些零部件的制造精度相對較低,除}些高速旋轉的王軍部件外,由于 木制品的加工精度一般比金屬制品的精度低,所以機床的工作臺、導軌η的平行度、直線度,以及主軸的徑跳動鄰要求要比金屬切削機床低,但只是相對而言,對于高速旋轉的刀輸和微薄水旋切機的精度要求很高,并且隨著木和l品的加工精度和互換性要求的提高,木工機床的精度正在運步提高。 (4)木工機床的噪聲水平較高。受高速切削和被切削材料性能的影響。 家具及木工機械的發展趨勢科學技術不斷地向前發展,新技術、新材料、新工藝不斷地涌現。電子技術、數字控制技術、激光技術、微彼技術以及高壓射流技術的發展,給家具機餓的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力。使臥式帶鋸機機床的品種不斷地加,技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面 (1)提高木材的綜合利用率。由于世界范圍內的森林資瓶日趨減少,商品質原材料的短缺已成為制約木材工業發展的主要原因,限度地提高木材的利用率,是木材工業的主要任務,發展各種人造板產品,提高其品質和范圍是高效利用木材資源有效的途徑。另外,發展全樹利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定程度上提高木材的利用率。 (2)提高生產效率和自動化程度。提高生產效率的途徑有兩個方向,一是縮短加工時間,二是縮短輔助時間,縮短加工時間,除了提高切削進給量外,其主要的情施是工序集中。因為刀具、振動和噪音方面的原因,切削速度和進給量不可能無限制地提高,因此多刀通過式聯合機床和多D芋集中的加工中心就成了主要的發展方向。如聯合了鋸、銳、銷、開梅、砂光等功能的雙瑞鏡床;多種加工工藝聯合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數控加工中心等,縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的加工中心,或采用數控流水線與柔位加工單元間自動交換工作臺的方式。輔助工作時間縮短到低。 (3)安全無公寄自H工生產系統,安全性差、噪音、粉塵是木材工業中的三大公害,雖經多年努力仍無法從根本上解決,隨著人們生活水平的不斷改善,環繞保護的呼聲越來越高,人們更加重視自身的生活質址。因此,木工機床的設計、制造和使用必須符合環保的要求,達到安全,低噪,無塵。所以進一步解決三大公害仍將是今后木工機械不斷努力的方向?!韭暶鳌浚毫拄优P式帶鋸機登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容,如需轉載,請帶上本文出處鏈接地址。如有版權問題請聯系我們,我們會在短的時間內進行處理。
          時間:2021-05-04
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