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        2. 解析臥式帶鋸切削機構:切削機構通常

          作者: 佛山市順德區林粲機械設備有限公司     發表時間:2021-02-26     瀏覽量:368【 小  中  大 】

          解析臥式帶鋸切削機構:切削機構通常本文章由龍門鋸用戶上傳提供臥式帶鋸機床主要由床身上朋定工作臺4、移動工作臺7、9、切削機構6、導向裝鈍3、8、防護和吸塵裝i在5等組成.(1)臥式帶鋸床身2床身大多采用5-6mm鋼板焊接...

          解析臥式帶鋸切削機構:切削機構通常

           

          本文章由龍門鋸用戶上傳提供

          臥式帶鋸機床主要由床身上朋定工作臺4、移動工作臺7、9、切削機構6、導向裝鈍3、8、防護和吸塵裝i5等組成.

           

          (1)臥式帶鋸床身2床身大多采用5-6mm鋼板焊接而成,穩固美觀.能保證加工中不產生傾斜或扭曲變形.固定工作臺陰定于床身工部,大多采用鑄造件.要求平整、不變形.工作臺上設有縱向導板及其調節機構.

          (2)臥式帶鋸切削機構:切削機構通常包括鋸座及其傾斜調整機構、主鋸片、如l線鋸片及其升降機構、鋸片調速等機構.3-33為鋸鈾可作450傾斜i周榕的切肖1/機構原理圖。

           

          臥式帶鋸主鋸片及其調節機構如圖3-33(a),裝有主鋸片8的主軸被置于主鋸架7的軸承座內.主鋸架與鋸座板12為銷軸聯接.操縱手輪2經絲杠螺母機構,可使主鋸架繞。點擺動,實現主鋸片的升降調節,以滿足工件切削厚度變化的需要g四抨機構可保證鋸架7作平面運動.主鋸片的直徑一般在315~400mm之間°圓主電機11通過V帶傳動,根據鋸片豆徑和工件材種的不同.主鋸片可應用塔輪13進行交邃,輪變速結構簡單,屬恒功率輸出,較符合機床加工的實際需要.主電機功率一般在4-9kW0為使調迷簡便采用專用V辛苦.以保證單根寧肯就能滿足所需功率的傳遞oi周速時,擰動絲杠9即可改變兩稽輪間的中心距。

           

          此外,應用手背傳動還能起到過載保護的作用.主鋸片采用逆向鋸切件,切削速度一般在50~100m/s范倒內變動.切削速度高,要求機床制造精密,應嚴格控制儒鈾的加工精度和形位公差,選用精度級別較高的軸承.并在鋸鈾的軸承座等處采用鐐膠圖等減振惜施,盡雖減小錯片的抖動,以確保工(牛加工后的表面光滑平整.為防止縱鋸時產生夾鋸現象,主鋸片后中皆有分離用劈刀。

           

          臥式帶鋸可選附件

           

          臥式帶鋸滾筒式自動迸料器,使工件在固定工作臺上獲得機械進給,以減輕勞動強度,M加工成疊的單級或薄工件,可在移動工作臺上設手動或氣動壓緊裝置,以改善加工質量s如加工工(牛長度很大、雙滾輪滑臺很長時,如德國KAMRO生產的FK4150型鋸板機,加工工是度達4150mm,則在其支承座的兩端可以糟設附加支撐,以防止床身、支承鹿和消臺在加工中產生變形。

           

          對于基材幅度過大、室主主過(但長度不超過3200mm、Z重緝不超過2.5kN)情況下,機床可以增設第二個橫向滑臺,與機床原有的橫向滑臺共同支承工件,如德國歐登多生產的鋸扳機就有這種組合方式(稱為I),如圖3-37.第二滑臺2與原有的橫(h]滑臺1相結合.其一側亦固定在雙滾輪移動滑臺上.而另一側為液輪一一軌道式垂在支撐3.支撐上部與滑臺栩連,下部的液輪則落在培設的軌道上.穩定可臂,可以支歡大幅面的板材進行鋸切。

           

          若基豐才飯鍾超過2.5kN.則可改用I型組合.即撤去I中原有橫向滑臺的可伸縮支撐臂改用與第二橫向滑臺相同的滾輪一一軌遠式垂直支撐。

           

          臥式帶鋸其他機構:鋸片上都常設有防護裝跤,住鋸片露出」二作臺商部分,以防止.J~.簡單的防護僅坦住鋸片上部的不切削部分.較為完善的防護裝n常做成帶壓緊滾輪、能給工(牛以適當壓力的封閉型防護裝寬.如圖3-32小丑。

          機床的床身上都設有排屑口,通過管道可以接到IJ$間的吸塵系統成.蝕設置的吸塵橋上,有的機床在鋸片防護罩上部也設置排周口,并用管道接入吸塵系統,使機床除塵效果更好。

          【聲明】:臥式帶鋸機,數控跑車帶鋸,立式龍門鋸,龍門鋸,數控立式帶鋸,林粲登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容,如需轉載,請帶上本文出處鏈接地址。如有版權問題請聯系我們,我們會在短的時間內進行處理。

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