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        2. 詳解臥式帶鋸機四面刨用于規則直在面形狀范圍

          作者: 佛山市順德區林粲機械設備有限公司     發表時間:2021-05-08     瀏覽量:402【 小  中  大 】

          詳解臥式帶鋸機四面刨用于規則直在面形狀范圍本文章由龍門鋸用戶上傳提供輕型臥式帶鋸機四面刨用于加工較短、強度較好的方材,或厚度小于1/4的板材。原料度小lm時,毛料可以直接經四面刨加工,也可以用于工規格板材、方材的開槽、開...

          詳解臥式帶鋸機四面刨用于規則直在面形狀范圍

           

          本文章由龍門鋸用戶上傳提供

          輕型臥式帶鋸機四面刨用于加工較短、強度較好的方材,或厚度小于1/4的板材。原料度小lm時,毛料可以直接經四面刨加工,也可以用于工規格板材、方材的開槽、開中草加工。

           

          中型臥式帶鋸機四面刨用于規則直在面形狀的方材或成型面。五刀輔四面刨可以加工一個成型面,六刀輸四面刨主要用于精度要求富的平而旦旦成型面。六個刀袖中,前端的兩個下水平刀鈾的兩次要是為提高定位精度。

           

          重型臥式帶鋸機四面刨分兩神情況一種是加工簡單戳面形狀,加工精度和1表面粗糙度要求較低的長度尺寸較大的工件,這類工藝加工的進紛速度很高(100-200m/mi時,加了,用t重大,臥式帶鋸機的功率大,可以使原料經一次切削加達到要求,如李箱板等,另一種是加工商精度,表面光潔的復雜成型面的精確1mL。此類加工的送給速度不高,但刀

           

          鈾轉速高(6000-9000r/mi時,加工用盤不大。臥式帶鋸機上有一個或兩個刀軸可以360°旋轉調節,有三四個刀袖是用于型面加工,如線型、企口地板等。

           

          因為四面刨的調整工作量大,輔助工作時間長,四面刨選用原則和適合的工藝范圍中,值得重視的一點是四面刨作為一種適合于大批鴛加工的臥式帶鋸機,如果某種被加工工件的數盤不夠一定的批量,使用四面包。加工生產,在經濟上是不合理的。

           

          臥式帶鋸機機的基本特點

           

          臥式帶鋸機機雙軸多鋸片圓鋸機目前仍在不斷推出新的構思,但其基本待點主要有以下幾個

           

          ①提高迸給速度s采用較高的送給速度,以便與自II片和l材設備相匹配,高進給速度可達60m/min,除了精加進給速度外,還有的在同一機座上安裝兩組雙輸多鋸片陽鋸機,可以同時從左、有兩邊各進-塊方材,厚度可以不同,這樣可鋸高設備的生產效率。

           

          ②提高鋸材出材率,提高鋸材出材率,可采取兩個措施。一是利用做機作佳下鋸設計,使之能達到出材率的要求;二是充分利用小鋸片銷路小的優點,因而一般在這種設備上不希望加工過厚的鋸材,加工厚度以200mm為宜,但實際應用時有的工廠也用它加工厚度280-300mm的毛方,旦旦宦徑為350mm以內的原木,所需鋸片的大直徑為550mm。

           

          ③提高加工精度及加工表面的質,目前采用的一些雙鈾多鋸片@!I鋸機能滿足鋸材中加工豐富度的要求,這主要是由于鋸片的直徑比-般單軸普圓鋸機小一半左右,熱應力彩響小,工作穩定性好,因此,鋸材表面光潔,大大優于框鋸加工。

          臥式帶鋸機研磨壓力與研磨速度

           

          臥式帶鋸機研磨效率隨研磨壓力和研磨速度的提高而增大,選用正確的研磨壓力不工l速度對研磨效果有明顯的影響。

          1,臥式帶鋸機研磨壓力

          一般粗研壓力0,1-0,2MPa,精研壓力0,01-0,05MPa。若壓力過大則可能將研磨劑顆粒壓碎,使零件表面劃痕加深,從而影響表面粗糙度。

           

          2,臥式帶鋸機研磨這皮

          臥式帶鋸機粗研速度一般在1,5-2,5m/s之間,往復運動取40-60/min。精研速度不宦超過0,5m/s,往復運動取20-40次若速度過高則會產生高熱址引起表面退火,以及熱膨脹太大而影響尺寸精度的控制,還會使表面有嚴重的磨粒劃痕。

           

          3,應用

          在研磨時,一般粗磨先用較高的壓力和較低的速度,而精磨則用較低的壓力和較高的速度。

          臥式帶鋸機研具、磨料、潤滑劑和研磨荊

           

          臥式帶鋸機研具

          研具是保證工件精度的重要因素,一方面把本身的幾何形狀復映給工件,另一方面又是研磨劑的載體。研具主滿足以下技術條件?組織結構細致均勻,很高的穩定性和耐磨性,較好的嵌存磨料的性能,工作面硬度稍軟于工件表面等研具質量應嚴格保證,在使用前應經技術測量和校準。

           

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