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        2. 臥式帶鋸淺談機械切削刀具刃口鈍化的重要性!

          作者: 佛山市順德區林粲機械設備有限公司     發表時間:2021-05-28     瀏覽量:404【 小  中  大 】

          臥式帶鋸淺談機械切削刀具刃口鈍化的重要性!本文章由龍門鋸用戶上傳提供經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,的確存在水平不同的微觀缺口(即巨大崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡察看到,后者用100倍(帶0.010mm...

          臥式帶鋸淺談機械切削刀具刃口鈍化的重要性!


          本文章由龍門鋸用戶上傳提供

          經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,的確存在水平不同的微觀缺口(即巨大崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡察看到,后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡可以察看到,其微觀缺口普通在0.01-0.05mm,嚴重者高達0.1mm以上。在切削進程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,放慢刀具磨損和損壞。


          古代高速切削加工和自動化機床對刀具功能和穩定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必需經過刀口的鈍化處置,才干保證涂層的結實性和使用壽命。

          從國外引進數控機床和生產線所用刀具,其刃口已全部鈍化處置。有眾多的信息標明,刀具刃口鈍化可無效延伸刀具壽命200%或更多,大大降低刀具本錢,給用戶帶來宏大的經濟效益。因而,深入研究和理論刀具對口鈍化這門學問非常重要。這個課題要從以下兩個方面做起,一個是選擇刃口型式和參數,二是探究刃口鈍化技術及參數,做到兩者的緊密結合。

          常用金屬切削刀具的選用:

          刃口型式與刃口鈍化外形;

          常用刃口型式:銳刃、倒棱刃、消振棱刃、白刃、倒圓刃;

          銳刃:刃磨前、后刀面相交而自然構成的稅刃,其刃口尖利、強度差、易磨損。普通用于精加工刀具。

          倒棱刃:在刃口左近前刀面上,刃磨出很窄的負前角棱邊,大大提高了刃口的強度。用于粗加工和半精加工等刀具。

          消振棱刃:在刃口左近的后刀面上磨出一條很窄的負后角棱邊,切削時增大刀具與工件的接觸面積,消弭切削進程振動。用于工藝零碎剛性缺乏時所用的單刃刀具。

          白刃:在刃口左近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶,可起到支撐導向和擠壓光整作用,用于鉸刀、拉刀等多刃刀具。

          倒圓刃:在對口上刃磨或鈍化成一定參數的圓角,添加刃口強度,進步刀具壽命,用于各種粗加工和半精加工的可轉位刀具。

          刃口鈍化外形


          瀑布型刃口

          刃口鈍化幾何外形,對刀具壽命有很大影響:一種為圓弧型刃口,在刃口轉角處構成對稱圓弧,占80%以上的刀具所采用,適用于粗精加工。一種為瀑布型刃口,在刃口轉角處的頂面與正面比率普通為2:1,為不對稱圓弧,適用于惡劣的沖擊性加工。

          刀具刃口鈍化技術,其目的就是處理上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值增加或消弭,到達圓滑平整,既尖利鞏固又耐用的目的。依據不同的加工條件,合理選擇刃口型式與參數,并緊緊與對口鈍化參數的選擇相組合,正確處理好刀具“銳”與“固”的關系,“銳”是刀具切削加工必需具有的特征,同時思索刃口的“固”也是為了更無效的停止切削加工,進步刀具壽命,增加刀具的耗費費用。

          手工鈍化:

          早的鈍化工具是從皮子和石油開端,如到理發館刮臉,理發員在皮子上鐾刀,使刀刃愈加尖利耐用。而在機械加工方面所用的刀具,我們的長輩有了很多豐厚的鐾刀經歷,效果十分明顯。

          舉例如下:

          粗加工時,一把新刃磨好的刀具鐾刀可以增加初級磨損階段磨損值,在正常磨損階段前期鐾刀,仍可再延伸正常磨損階段,普通刀具壽命進步0.5倍以上。

          精加工運用鉸刀時,未經鐾刀其內孔外表有時達不到圖紙要求,精心鐾刀后外表粗糙度可波動Ra1.6-0.8祄,同時刀具壽命可進步1倍左右。

          精刨機床導軌,采用負前角寬刃壓光刀,其前后刀面必需經過平板精心研磨,進步了表面質量才干保證刃口尖利平直,導軌加工外表粗糙度可波動到達Ra0.8祄以下。

          某廠加工大炮筒內孔來復線運用的拉槽刀,由于被加工資料韌性和強度高,刀具磨損快,甚至切屑被卡住形成事故,所以必需專門布置有經歷的老工人鐾刀,才干完成這項關鍵性加工。

          印刷機墻板精孔加工,采用浮動鏜刀,有進給的走刀痕跡,經研制帶有放大鏡的鐾刀工具后,刃口尖利平直。其進給量由1mmr,進步到4mmr。


          某廠內燃機曲軸加工,其設備和刀具是由國外引進,原一盤刀可加工50-60件,采用國產刀片后只加工15-16件。刀片經鈍化和選用合理鈍化參數后,一盤刀也可加工50-60件。


          機械鈍化

          為進步鈍化效率和質量,大多采用高效機械鈍化辦法。如采用振動鈍化、介質鈍化、研磨漿鈍化、含磨料的橡膠輪鈍化、干或濕的噴砂法鈍化、翻騰鈍化和含磨料尼龍刷鈍化等。

          高效高智能鈍化設備

          操作者輸出幾個復雜的命令,它能在同一把刀具的不同外表,鈍化為不同的尺寸??赦g化切槽刀和螺紋梳刀等。再從國際數家引進的刀片生產線可以看到,無論是涂層刀片或非涂層刀片生產線都帶有刀片刃口鈍化機,成為刀片消費中不可短少的重要工序,這也是國外刀具為什么功能好壽命高的緣由。


          小型對口鈍化機的研制

          我國目前少量運用的可轉位刀片,大多由中小工具廠刃磨,國際沒有適用的刀片刃口鈍化機產品,而國外刀片對口鈍化機其價錢又非常昂貴(十至幾十萬美元),因而未經鈍化的刀片刃口狀況不佳,功能差,壽命低,與國外同類刀片功能和壽命相比存在很大差距。如何減少這個差距,處理刀片刃口鈍化成績?研制一種小型可轉位刀片刃口鈍化機十分必要,更合適國情。它合適中小工具廠及機械加工車間普及推行的產品。


          經有關廠家消費運用證明,刀片刃口鈍化機到達設計要求,功能牢靠,刀片刃口鈍化效果良好。北京人機股份有限公司,在硬質合金刀片鈍化后的使用壽命均勻進步0.2倍以上,一般刀具進步1-3倍。,在陶瓷刀片鈍化后的使用壽命均勻進步0.5倍以上,一般刀具進步1-3倍。使用壽命的進步幅度大小是與詳細加工條件和所選擇對口型式及刃口鈍化參數有關。

          鈍化參數的選擇經過刀片刃口鈍化機的研制和消費運用理論,初步掌握了一些規律,針對不同加工條件,選擇刃口型式和鈍化參數非常重要。由于刀片材質不同,加工條件不同,所選用的刃口型式和鈍化參數也不同,否則達不到延伸刀具壽命的預期效果。與國外刃口鈍化參數絕對照,占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間。值:0.127-0.2032mm。小值:一根頭發絲0.0762mm的16,即0.0127mm。即便鈍化那么小,也分明地強化了刀具刃口。

          從少量的對口鈍化實踐經驗證明:刃口不一定越尖利越好,也不一定是越鈍越好。針對不同加工條件確定不同鈍化值才是。

          刃口鈍化與對口型式相結合,是普遍無效進步對口強度和進步刀具壽命降低刀具費用的措施。

          用微粉砂輪刃磨負倒核,其微觀缺口小(可達0.005-0.010mm),加上小鈍化參數(0.010-0.030mm),使刃口即尖利鞏固又耐用。有材料標明國外采用較多。

          刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍注重,而又是非常重要的成績。它所以重要就在于:經鈍化后的刀具能無效進步刃口強度、進步刀具壽命和切削進程的穩定性。大家曉得刀具是機床的“牙齒”,影響刀具切削性能和刀具壽命的次要要素,除了刀具資料、刀具幾何參數、刀具構造、切削用量優化等,經過少量的刀具刃口鈍化理論領會到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質量也是刀具能否多快好省停止切削加工的前提。因而,刀具刃口的情況好壞也是不可無視的要素。

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